1、断裂伸长率
断裂伸长率是PE管材良好柔韧性的表现，通过对管材断裂伸长率的测定，以保证管材对地基不均匀沉降的适应能力，满足抗震性能的需要。
国家标准要求：断裂伸长率≥350%，公司管材在实际检测断裂伸长率时，到达设备的量程未断裂，此时引伸计的位移为350mm，即试样被拉伸350mm时，仍未断裂，此时的伸长率为700%，由此可以看出我们管材的断裂伸长率大于700%远大于国家标准要求。
2、纵向回缩率
管材受热后易发生变形，纵向回缩率的测定旨在检测在热影响下管材沿轴向的尺寸变化程度。管材纵向回缩率反映了热塑性塑料管材产品在热影响下管材沿纵向塑性变化的尺寸稳定性。标准要求纵向回缩率≤3%。
3、氧化诱导时间
氧化诱导时间为衡量管材热稳定性的一项重要指标，它的长短与PE管材的长期耐热氧化老化寿命密切相关，通过对管材氧化诱导时间的测定，以保证管材在施工、焊接及50年的使用期内仍能满足使用要求。
通过测定试样在高温条件下开始发生自动催化反应的时间（即氧化诱导时间），对试样的热稳定性作出评价。
氧化诱导时间的试验步骤：
①在管材上截取一块20-30mm宽的圆环，从圆环上截取一个20mm长度的弧形段，在弧形段上截取一个直径略小于热分析样品皿的圆柱体，后从圆柱体上切割一个重15±0.5mg的圆片状试样。
②打开电脑及分析仪器，接通氧气和氮气，打开气体切换装置，分别调节两种气体的流量，使之均达到50±5cm3/min，然后切换成氮气。
③将样品置于开口铝皿中，再放入热分析仪器的样品支持架上。
④启动仪器，以20℃/min的速率升温至200±0.1 ℃，并使该温度恒定，开始记录热曲线。
⑤保持恒温5min后，迅速将氮气切换成氧气，继续记录温度—热量曲线，直至氧化过程结束或达到规定的时间。
氧化诱导时间的试验结果：
在试验记录的热曲线上，标出由氮气切换成氧气的点A1,给出曲线明显变化时斜率的切线，标出此切线与基线延长线的交点A2，其两点间的时间即为表示试样热稳定性的氧化诱导时间（min）。
