侧进式搅拌器广泛用于脱硫、除硝以及各种大型贮罐或贮槽的搅拌。特别是在大型贮槽或贮罐中利用一台或多台一起工作，在消耗低能耗的情况下便可以得到良好的搅拌效果。
侧入搅拌机的轴刚度非常重要，即使很小的变形，也可能会损坏机械密封端面。运行时，机械密封可随着轴的摆动而整体摆动，这种“柔性”密封方式避免因轴变形、振动等因素引起机械密封的失效
搅拌设备可用于不同浓度的无机酸，茂名侧入式搅拌，有机酸，有机溶??剂和弱碱腐蚀，优于不锈钢，常用于耐腐蚀材料的化学生产，但是有时会发生管口外泄漏，那么导致搅拌设备的管口外泄漏的原因有哪些呢?
1、因安装没有按设备要求操作，侧入式搅拌机设计，造成玻璃衬漏。
2、由玻璃釉质搅拌器本身的制造应力引起的玻璃釉质。
3、由于管口表面变形造成的使用密封不能很好外泄漏，使玻璃衬里损坏。
4、由于没有选择合适的垫圈而导致玻璃衬里周边发生泄漏导致玻璃衬里损坏。
拌器选型步骤分析介绍
搅拌装置的设计选型与搅拌作业目的紧密结合。各种不同的搅拌过程需要由不同的搅拌装置运行来实现，在设计选型时首先要根据工艺对搅拌作业的目的和要求，确定搅拌器型式、电动机功率、搅拌速度，然后选择减速机、机架、搅拌轴、轴封等各部件。共具体步骤方法如下：
1.按照工艺条件、搅拌目的和要求，选择搅拌器型式，选择搅拌器型式时应充分掌握搅拌器的动力特性和搅拌器在搅拌过程中所产生的流动状态与各种搅拌目的的因果关系。
2.按照所确定的搅拌器型式及搅拌器在搅拌过程中所产生的流动状态，工艺对搅拌混合时间、沉降速度、分散度的控制要求，通过实验手段和计算机模拟设计，确定电动机功率、搅拌速度、搅拌器直径。
3.按照电动机功率、搅拌转速及工艺条件，从减速机选型表中选择确定减速机机型。如果按照实际工作扭矩来选择减速机，侧入式搅拌器价格，则实际工作扭矩应小于减速机许用扭矩。
4.按照减速机的输出轴头d和搅拌轴系支承方式选择与d相同型号规格的机架、联轴器
5.按照机架搅拌轴头的尺寸、安装容纳空间及工作压力、工作温度选择轴封型式
6.按照安装形式和结构要求，设计选择搅拌轴结构型式，并校检其强度、刚度。
如按刚性轴设计，在满足强度条件下n/nk≤0.7
如按柔性轴设计，在满足强度条件下n/nk>=1.3
7.按照机架的公称心寸DN、搅拌轴的搁轴型式及压力等级、选择安装底盖、凸缘底座或凸缘法兰
8.按照支承和抗振条件，确定是否配置辅助支承。
在以上选型过程中，侧入式搅拌用途，搅拌装置的组合、配置可参考(搅拌装置设计选择流程示意图)，配置过程中各部件之间连接关键尺寸是轴头尺寸，轴头尺寸一致的各部件原则上可互换、组合。
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